光学电极与极普电极在发酵罐行业应用中的优缺点对比

极谱式溶氧电极在发酵罐行业近十年来应用广泛，但具有一定的局限性：

1 在进行微量测量时不能保证稳定和准确的输出测量数据；
2 当溶氧量保持一定时传感器没有电流流动而不能动态的显示结果；
3 当线缆发生故障时显示结果也会保持不变，导致难以发现故障所在。

不锈钢发酵罐用光学溶氧电极

Optical dissolved oxygen electrode

光学溶氧电极采用的是荧光淬灭氧气的原理来测量溶液中的氧含量。光学溶氧传感器的产品设计是通过一个发光二极管来监视传感器的蓝色LED，特定的发光体被蓝光激发后发生冷光现象（荧光），带有红光过滤器的发光二极管用来测量冷光产生的红光来判断和计算氧分子的数量，见图下：

相比于极谱式溶氧电极，光学溶氧传感器适用于实时溶解氧监测，坚固耐用，测量结果准确，并且易于维护：

1 光学溶解氧传感器具有很强的耐受性：压力冲击、温度骤变以及能够导致电化学电极产生误报警的断流效应；
2 光学传感器无电解液，无需极化，仅需定期更换膜组件即可。更换过程仅需一分钟，光学溶解氧传感器的维护便捷性为同类设备建立了新的基准。
3 另一方面，即插即测启动，所有的传感器数据，包括校准历史，都存储在传感器内。在执行完维护和校准后，在线安装操作非常简单。由于具有“即插即测”功能，在将传感器连接后，所有相关的数据都自动上传至变送器，并立即显示氧含量读数，且无需极化。传感器甚至可以预校准并校准曲线，以方便随时使用，从而更快、更方便地更换传感器。