压电微量液滴打印技术赋能类器官高通量构建与药物筛选
浏览次数:267 发布日期:2026-6-15
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近年来,类器官凭借三维立体结构与类器官生理功能,已成为肿瘤药物筛选、再生医学及精准医疗研究的重要体外模型,相比传统二维细胞培养更贴近人体真实微环境,可有效替代动物实验开展个性化药敏检测。但传统手动铺板、针式及气压点样方式易造成细胞损伤、体系不均一、批次差异大、耗材浪费严重,难以实现标准化高通量制备。RD压电PL级全自动微量液滴分配设备专为类器官实验场景研发,支持0.1pL~4μL超微量非接触柔性喷射,无挤压、无气流损伤,有效保障细胞活性与成球规整度。设备支持96/384孔全自动高通量布样,大幅提升实验重复性与筛选效率,试剂利用率提升90%以上,可显著降低基质胶、靶向药物等高价值耗材成本,为类器官标准化建模与规模化药物筛选提供高性能国产化解决方案
一、非接触PL级微量打印,零损伤保护细胞活性
类器官对剪切力、物理挤压、温度扰动极其敏感,类器官细胞不耐挤压与强气流,传统针式点样易损伤细胞、造成类器官畸形,气压喷点易打散细胞、成球率偏低。RD 压电设备实现 0.1pL~4μL 非接触柔性出液,无物理触碰、无气流冲击,温和分装细胞与基质胶混合液,保全细胞活性,优化类器官成型形态。精准管控单孔加样量,统一各组培养条件,从硬件改善球体尺寸不一、实验批间偏差大、重复性差的痛点。
二、全自动一键高通量布样,适配药物筛选规模化需求
传统人工制备类器官效率低、加样误差大,难以支撑高通量药效筛选。设备内置专用阵列模板,兼容 96/384 孔板,导入程序即可一键自动化作业,自主完成铺胶、细胞点样、梯度给药与空白排布,全程无需人员值守。相较人工操作实验通量成倍提升,满足药物筛选、毒理评测、个体化药敏试验,推动类器官实验从小批量研发转向标准化高通量落地。
三、超高试剂利用率,大幅降低类器官实验成本
基质胶、细胞原液与靶向药采购成本高昂,传统设备存液量大、样品残留多,耗材耗费严重。压电微量喷射无需预留大量死体积,试剂利用率提升 90% 以上,显著节约贵重生物试剂。喷头搭载自动清洗结构,消除样品交叉污染,减少废板重做带来的原料损耗,有效压缩项目研发开支,让高投入的类器官试验实现轻量化落地。
四、多体系兼容,支撑多品类类器官模型开发
设备可适配高黏度基质胶体系、细胞混合悬液、小分子药物、蛋白因子等复杂生物体系,兼容多孔板、芯片基底、微流控通道等多种载体。可广泛应用于:
肿瘤类器官药敏模型构建
肝、肾、肠道、脑类器官培养建模
高通量抗肿瘤药物筛选
再生医学与组织工程研究
个性化精准医疗临床预实验
五、行业价值:推动类器官实验标准化、国产化、普及化
国内类器官实验长期依赖高价进口设备,存在操作难、标准化不足、投入成本高等短板。RD 国产皮升级点样平台凭借低损伤、高精度、全自动、高性价比优势打破进口垄断。标准化定点定量打印统一细胞生长微环境,产出数据可重复可溯源,加快类器官技术临床转化与产业化。后续持续迭代配方适配能力,赋能 3D 细胞培养与器官芯片产业发展。
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