使用奥林巴斯XRF分析仪测量涂层的厚度的操作说明

       涂层具有装饰、保护或其他功能性作用。例如：汽车工业中使用的涂层可以起到防腐蚀、装饰、防磨损，以及保护电子器件的作用。同样，航空航天工业使用的涂层有助于减少阻力，防止出现残渣碎片和积累的污垢，从而可以降低燃料的消耗。
 

　　工业产品普遍使用涂层，因为大多数涂层都起到了非常重要的作用。镍具有坚韧、耐用、延展性好的特性，因而成为一种广受欢迎的涂料。根据ASTM针对钢材料产品的优质表面处理所推荐的标准，烤面包机、华夫饼机、烤肉机，以及类似的电器用品都应该使用约10微米的镍涂层。镍还具有防潮的性能，因此炉灶的上表面、家具、浴室配件和厨柜也会使用镍涂层。另一种广受欢迎的涂料是铬，铬与镍的性能相似，而且，具有更强的抗腐蚀和抗磨损的性能。
 

使用涂料的其他常见应用包括：

• 屏蔽电子器件：导电的涂层用于屏蔽塑料设备

• 建筑饰面：涂层可以保护钢铁材料免受锈蚀，避免铜和黄铜材料失去光泽，避免锌材和铝材出现污渍

• 太阳能电池：许多太阳能电池覆盖有薄合金或聚合物涂层

• 工具钢：钛制和钨制硬质合金有助于增加防磨性和耐用性

• 电气布线：锌涂层和镍涂层正在取代过去的镉涂层
   

XRF分析仪如何测量涂层厚度　
 

      准确的厚度测量结果有助于制造商提供质量上乘的产品，同时还可以控制成本。涂层的厚度应该恰到好处；产品的涂层太厚会增加制造成本。客户对来料进行质量控制时，也会对涂层进行检测：确保所接收来料使用的是正确的涂层材料，且涂层的厚度准确无误。
 

　　取决于不同的材料，奥林巴斯Vanta手持式XRF分析仪可以测量范围从0.00到约60.00微米的涂层厚度。分析仪发出X射线，X射线撞击到被测样本，使样本发出荧光。分析仪探测到返回的X射线，并使用获得的数据计算涂层的厚度。
 

　　根据国际材料工程师和科学家协会（ASM）的防腐和防磨表面工程要求，属于这个范围的各种表面工程技术包括电镀（机械、化学、电解）、蒸发（化学和物理沉积）和粘合（树脂或漆料）。
 

Vanta分析仪最多可检测三层材料的厚度


奥林巴斯XRF涂层厚度的优势
 

      使用一款可以快速、有效地完成无损检测的工具，有助于在生产线和野外的工作人员做好产品的质量控制工作。奥林巴斯手持式Vanta分析仪可以在10秒钟的短时间内提供检测结果，而且通过30秒钟就能完成的单点校准可以对检测结果进行完善。手持式XRF分析仪也不会损坏被测材料。
 

　　由于手持式分析仪具有小巧、便携的特性，因此可以非常方便地检测较大的样本，而使用台式分析仪对这类较大的样本进行检测时，可能需要对样本进行切割，才能将样本放入分析仪中。
 

镀层测试结果界面简洁明了

Vanta分析仪的镀层模式
 

元素配置：可分析的元素为原子数大于钛的元素，包括钛元素。同一种元素不能在多个涂层中被重复分析，包括基底材料。
 

可选的实证单点校准：用户可以使用一种内部认证的样本对校准进行调整。
 

层的数量：Vanta分析仪的镀层模式可以最多测量3层材料的厚度，不过各层材料要足够薄，以使X射线从底层材料返回到探测器。
 

基底：可以分析任何基底材料，只要基底材料中不包含涂层材料中存在的元素。