L-217喷雾干燥法制备微胶囊化山葡萄籽油粉末油脂的研究

山葡萄是我国东北地区重要的野生浆果之一。近十几年，一些大农场和林场发展山葡萄种植，主要用于酿造山葡萄酒，每年要消耗山葡萄5万多吨。山葡萄籽中有14%~17%的油脂，经试验证明列毒无害，完全符合食用油卫生标准。

葡萄籽油属于含有不饱和脂肪酸的半干性油脂，含有不饱和脂肪酸高达92%，其中主要成分是亚油酸，约含64%~74%。由于山葡萄籽油的不饱和脂肪酸含量较高，油脂极易氧化变质，氧化后的油脂会产生不良风味，并引起机体的氧化，从而引发癌症和人体衰老。另外，油脂的流动性差，给调料和汤料在包装和食用时带来很大不便。所以山葡萄籽油在食品工业中的开发利用受到很在限制。

经微胶囊化处理后，可将液态的油脂制成固体粉末，克服了油脂本身的缺点，使其成为性质稳定、取用方便、流动性好且营养价值高的优质食品原料。采用现代化高新技术-微胶囊技术，是解决这一难题的最为有效的方法。

影响微胶囊化效率的因素：

1、均质压力高，有利于形成微小而均匀的液滴，乳状液越均匀，体系中越不易发生液滴的聚结、上浮和破乳现象，有得乳状液的稳定性，而稳定的乳状液是形成良好微微胶囊膜的前提。但均质压力过高，有时会导致液滴表面过大，表面能过高，反而不利于乳状液的稳定。

2、温度涉及到喷雾干燥工艺的干燥速度和干燥能力，且影响到产品的颗粒结构、吸湿性和热敏性成分的稳定性。进风温度过低，产品干燥速度慢，致使产品水份含量增加，喷雾干燥时会产生黏壁现象，同时，过高的水分也不利于产品的保存。适当提高进风温度可提高产品包埋度，从而提高微胶囊化效率。