离心机角转子工作过程解读
角转子它是固定角度转子（fixed-angle rotor）的简称。装入溶液的离心管与转轴间的角度θ是转子制造时形成的，永远不能改变。角度范围一般在14°~40°之间。离心过程中离心管位置不变，样品发生重定向，离心管与转轴间的夹角越小，重定向的程度越打，离心的效率就越高。角转子的工作过程如图所示。
角转子的工程过程
a制备梯度，装样，把离心管插入转子中；b,离心机加速过程中，梯度和样品层发生重定向（变成径向）；c,颗粒沉降形成区带；d,转子停止过程中，再次定向（变成垂直梯度）
角转子由转子体、转子盖、手提把和测速环等组成，转字体中有离心管孔和底座轴孔。底座轴孔坐在转子驱动轴上，驱动轴的轴头插入其中。角转子的基本参数包括:可以容纳的离心管数目、最大装样量、最高转速、最大离心半径、最小离心半径、平均离心半径、k系数、最大相对离心加速度、离心管与转轴间的夹角、转子重量以及转子材料等。
离心管孔的倾角θ对沉降分离效果的影响很大，角度大，颗粒沉降路径长，分离效果好。角度小，颗粒沉淀距离短，沉淀分离所需时间短，分离效率高。
在使用角转子时应注意，离心管要受到强大离心场的作用，软质离心管（如聚丙烯）在管子没有装满液体的情况下会塌陷。硬质离心管（如聚碳酸脂）反复使用时会破裂。
颗粒在角转子中沉降时，沿离心力方向先撞到管壁，然后沿管壁再滑向管底。因此，在试管的一侧就会出现颗粒的（尤其大颗粒）沉积，此现象称为壁效应（wall effects）。壁效应容易使沉降颗粒受突然变速而产生对流干扰，尤其在分离沉降特性相似的颗粒时更为明显。如果管内表面粗糙，颗粒移动会受阻，有时会出现颗粒粘在管壁上形成小块。
角转子里颗粒沿试管壁沉降
角转子中离心管内液体的半径—体积关系：角转子中，装放溶液的转轴间的夹角为θ，离心过程中梯度发生重定向，梯度液的径向横短面（Ar）是随半径变化的的斜截断。
角转子中装放溶液的离心管与转轴间的夹角
