用在线监控系统提高纺织染整工艺品质

对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理四个工艺。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。

 

染整是纺织品深加工、精加工和提高附加值的关键行业。染整前处理包括退浆、煮练、漂白、丝光等主要过程，坯布通过这些加工过程去除各种浆料、杂质，改善织物的服用性能，提高织物对水、染料的吸附能力，以利于后续加工的进行。

 

前处理的主要用剂是烧碱。传统的退煮漂和丝光工艺过程都对碱液浓度有着不同的要求。退浆、煮练等前处理溶液中,NaOH浓度一般为10~80g/L。退煮漂过程使用的是低浓度碱液，同时往往添加有少量助剂，并有一定的温度要求；丝光加工则使用的是高浓度的烧碱溶液，通常在低温下进行，近年来又出现了高温丝光工艺。染整加工中保持溶液浓度恒定,是确保工艺重现性的关键。精确测量并控制碱液浓度对稳定工艺，保证加工质量具有重要意义。ATAGO生产的多款折光仪、浓度计在纺织染整印染行业的已经有了比较广泛的应用。如 PAL-40S NaOH浓度计 、PAL-39S双氧水浓度计、 PR-101a手持浓度计 、 RX-5000a全自动折光仪 、CM-780N在线测控系统、 PRM-100a在线浓度计 等，用于测量染整溶液浓度，保证印染品质。

 

染整工艺中利用CM-780N在线测控系统可以对整个工艺过程进行实时检测与控制，全面提高印染过程的工艺重演性和质量的稳定性，彻底改变了长期以来靠人工滴定、人工记录、手工控制的粗放式生产管理方式，保证了工艺过程严格按照工艺方案执行，进而保证产品质量达到国际先进水平，同时准确的控制可以防止水、染化料、能源的过度使用，达到节能减排环保的目标。