活性染料工艺开发

近年来，随着人们生活水平的提高以及纺织印染下游工业对环保的日益重视，对染料的要求也越来越高，色彩鲜艳、上染率高的环保染料、无盐液体染料倍受欢迎，膜分离技术作为染料后加工的重要技术手段，在提高染料品质、实现清洁生产工艺上的巨大作用已得到广泛的重视与应用。

尽管超滤技术与反渗透技术在染料工业皆有成功的应用，但应用最广泛的仍首推纳滤技术，纳滤技术同时具备脱盐与浓缩的功能。脱盐是生产高品质染料至关重要的步骤。大量的实践经验已经证明, 唯有减少染料中的盐分才能提高染料的着色强度、才能为添加辅助助剂创造一个稳定的溶剂条件。液体染料则要求几乎完全剔除染料生产中所产生或外加的无机盐, 以保证其产品的稳定性与溶解度。

染料纳滤的作用
1.脱除小分子无机盐提高染料强度
2.取代盐析压滤工艺减少废水排放、缩短工艺过程
3.节省原辅材料、回收产品
4.提高染料浆液浓度、降低干燥成本
5.适用于活性染料、酸性染料、直接染料及增白剂等水溶性染料

应用工艺
染料合成后的粗浆液通过泵的压力驱动进入纳滤膜，在不断的循环过程中在染料分子被膜截留，而盐与水同时被透过。通过加水透析, 染料溶液中的含盐量可呈几何级数减少。选择适当的膜及膜分离过程, 可充分利用Donan效应,达到所要求的盐剔除率与染料品质。

典型的染料纳滤工业化系统

工业应用中采用透析液电导率的变化对盐份的透析情况进行检测。脱盐后的染料强度和含固量可大幅度的提高。


中试研究
三达拥有广泛的膜资源与研究开发能力，在接到客户的第一次咨询开始，三达即投入技术力量与客户密切配合，就拟议中的膜应用过程进行技术与经济评估。三达大量的应用实践与现场经验通常能为客户提供一个直接的答案，对于新的应用过程，三达提供适合在各种工 况条件下运行的中试实验装置进行验证，并为客户可以信赖的数据。

其他应用过程
三达所从事的液体分离膜技术业已在中国得到广泛的工业应用，包括料液的浓缩、纯化、产品脱盐以及废水处理与产品回收工业过程。在染料工业，膜技术亦广泛应用在染料废水处理、洗塔废水处理与染料回收、喷雾干燥过程粉尘的回收等相关过程上。至今为止,三达制造并安装的染料工业膜分离系统已超过1200M2！
 

三达膜创建于1996年，专业从事为生物、化工、制药、食品饮料等行业提供过滤及纯化综合解决方案，以及为工业、市政、民用环保等领域提供水处理解决方案，满足不同客户的高度差异化需求。业务领域集膜软件开发、工程设计、设备制造、系统集成、现场安装与售后服务为一体。
 
三达经过多年的研究与实践，成功开发出一系列膜应用技术与工艺，帮助客户进行生产工艺的上下游技术整合与创新，实现清洁生产、节能环保。