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VC工艺开发技术
三达工艺采用超滤法一步去除发酵液中残留的菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质,省略了预处理、加热、离心等工序,提高了古龙酸的收率。
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最后更新:2008-12-8半年访问:54
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维生素C又称抗坏血酸。1907年挪威化学家霍尔斯特在柠檬汁中发现。1934年才获得纯品,是无色晶体,属于水溶性维生素,易溶于水,水溶液呈酸性,所以称它为抗坏血酸。在酸性溶液中稳定,在中性或碱性溶液中易被氧化分解。铁、铜等金属离子能够加速其氧化速率。

传统工艺
我国首创了二次发酵法生产维生素C,全工艺包括发酵、提取和转化三大步骤,即以D-葡萄糖为原料,通过两次发酵生成2-酮基-L-古龙酸,经提取后用酸或碱转化成维生素C,其先进性得到了国际公认,但在发酵液中残留着菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质。原工艺采用加热沉淀法去除这些杂质,即将发酵液静置沉降后通过732型离子交换树脂,部分酸化2-酮基-L-古龙酸钠,调节PH值至蛋白质等电点并加热使蛋白质凝聚,然后用高速离心法分离出凝聚的菌丝、蛋白和悬浮微粒,清液再次通过732氢型离子交换树脂,全部酸化为2-酮基-L-古龙酸水溶液,在进行浓缩结晶,其工艺流程为:

此工艺通过一次树脂和加热沉淀法除蛋白,加热既要耗能又造成2-酮基-L-古龙酸损失近4%,且发酵液直接通过离子交换树脂,是树脂表面污染严重,交换容量下降。

三达新工艺
超滤截留分子量范围从500到50万,而维生素发酵液的分子量范围一般在1万到10万,所以选择一定截留分子量的超滤膜可以除去蛋白等杂质。
采用三达膜工艺的优势:
1、工序简单
2、节约能耗,提高收率,一般收率可达99%

此工艺采用超滤法一步去除发酵液中残留的菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质,省略了预处理、加热、离心等工序,既节约了能耗,又提高了古龙酸的收率。由于超滤是一个物理过程,它本身不会造成2-酮基-L-古龙酸的分解或变化,收率主要取决于滤渣中含2-酮基-L-古龙酸的量,而超滤的滤渣中含2-酮基-L-古龙酸的量小,且可通过加水洗涤,所以超滤收率可达99%。
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