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迪必尔携新品质粒培养专用生物反应器参展广州BTE
点击次数:1599 发布日期:2021-9-9  来源:本站 本站原创,转载请注明出处
导读
质粒通常在重组的大肠杆菌(E.coli)中发酵生产,其中影响质粒 DNA 产量的因素最重要的是宿主菌株的遗传背景和质粒分子本身的拷贝数,除此之外,在工业发酵中宿主菌株的生长条件也是不可忽视的因素。


 
在生物反应器中,温度、pH值、DO、搅拌速度等控制因素直接影响细菌及质粒表达和质量。温度控制对发酵的影响是多方面的,诱导表达时温度的稳定性对产物克隆差异影响较大,type A 质粒培养专用生物反应器独有的3D中空挡板换热效率达到70兆焦/立方米/小时,这足以保证提供稳定而合适的温控环境;非夹套式设计的单壁罐体让灭菌过程变得更轻松可靠。

通风和搅拌的目的是为了提供菌株生长和代谢所需的氧,大肠杆菌培养在指数生长期对氧的需求量很大,因此及时有效的调节生物反应器通气和搅拌可影响发酵周期的长短和代谢产物生成的高低,足够的溶氧是实现大肠杆菌高密度发酵的关键因素之一。type A采用径向流和轴向流桨叶组合的质粒专用搅拌系统,具有良好的传质性能,例如: 5L 反应器,转速1200 rpm时,kLa最高可达2800 /h,混匀时间0.23秒,满足高密度发酵的快速混合和溶氧要求;

可靠有效而经济的供氧是极为重要的,控制系统可以改变气体组成中的氧含量,从DO变化情况可以实时了解氧的供需规律及其对生长和产物合成的影响。

type A通过PAT技术,以及实现自适应比生长速率调控策略,实时监测密度、葡萄糖、乳酸等关键指标,将控制因素进行优化后质粒产量可达摇瓶的20-80倍。

迪必尔专业的反应器规模放大缩小计算工具,手机和电脑随时可登录操作:根据搅拌转速,搅拌桨类型,装液量,通气量,实时估算搅拌桨功率准数,混合时间,传质效率,并与溶氧浓度、通气量等数据整合,可以对250mL~30m³不同规模反应器进行工艺参数转换,并在各量程之间调整配方,将生物工艺信息用于放大缩小。 
 
  
 
2021年9月10-12日,迪必尔生物将带着T&J-type A 质粒培养专用生物反应器参加由中国蛋白药物质量联盟、广东省生物产业协会、广州医药行业协会、振威国际会展集团主办的第6届BTE广州国际生物技术大会暨展览会。诚邀业界人士莅临展位交流洽谈!

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下期敬请继续关注
 
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